کوالٹی کنٹرول

معیار کے معائنہ کا عمل

برانڈ کے صارفین کے ساتھ ان کی ضروریات، ٹارگٹ مارکیٹ، طرز کی ترجیحات، بجٹ وغیرہ کو سمجھنے کے لیے بات چیت کریں۔ اس معلومات کی بنیاد پر مصنوعات کی ابتدائی وضاحتیں اور ڈیزائن کی ہدایات تیار کی جاتی ہیں۔

'' ہم صحیح کام کرتے ہیں، یہاں تک کہ جب یہ آسان نہ ہو۔''

ڈیزائن

مرحلہ

ڈیزائن کی ضروریات اور وضاحتیں مقرر کریں، بشمول مواد، انداز، رنگ وغیرہ۔
ڈیزائنرز ابتدائی ڈیزائن ڈرائنگ اور نمونے بناتے ہیں۔

مواد

حصولی کے

پروکیورمنٹ ٹیم مطلوبہ مواد اور اجزاء کی تصدیق کے لیے سپلائرز کے ساتھ بات چیت کرتی ہے۔
یقینی بنائیں کہ مواد تصریحات اور معیار کے مطابق ہے۔

نمونہ

پیداوار

پروڈکشن ٹیم ڈیزائن خاکوں کی بنیاد پر نمونے کے جوتے بناتی ہے۔
نمونے کے جوتوں کو ڈیزائن کے مطابق ہونا چاہیے اور اندرونی جائزہ سے گزرنا چاہیے۔

اندرونی

معائنہ

اندرونی معیار کی جانچ کرنے والی ٹیم نمونے کے جوتوں کی اچھی طرح جانچ کرتی ہے تاکہ ظاہری شکل، کاریگری وغیرہ کو یقینی بنایا جا سکے، ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

خاممواد

معائنہ

تمام مواد کے نمونے لینے کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

پیداوار

مرحلہ

پروڈکشن ٹیم منظور شدہ نمونوں کے مطابق جوتے تیار کرتی ہے۔
ہر پیداواری مرحلہ کوالٹی کنٹرول اہلکاروں کے معائنہ سے مشروط ہے۔

عمل

معائنہ

ہر ایک اہم پیداواری عمل کو مکمل کرنے کے بعد، کوالٹی کنٹرول انسپکٹرز جانچ کرتے ہیں تاکہ معیار کو سمجھوتہ نہ کیا جائے۔

ختمپروڈکٹ

معائنہ

تیار شدہ مصنوعات کا جامع معائنہ، بشمول ظاہری شکل، طول و عرض، کاریگری وغیرہ۔

فنکشنل

ٹیسٹنگ

جوتوں کی مخصوص اقسام کے لیے فنکشنل ٹیسٹ کروائیں، جیسے واٹر پروفنگ، رگڑنے کے خلاف مزاحمت وغیرہ۔

بیرونی پیکیجنگ

معائنہ

اس بات کو یقینی بنائیں کہ جوتوں کے ڈبوں، لیبلز، اور پیکیجنگ برانڈ کی ضروریات کے مطابق ہوں۔
پیکجنگ اور شپمنٹ:
منظور شدہ جوتے پیک کیے جاتے ہیں اور شپنگ کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔