ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយអតិថិជនម៉ាកដើម្បីយល់ពីតម្រូវការ ទីផ្សារគោលដៅ ចំណូលចិត្តរចនាប័ទ្ម ថវិកា។ល។ ដោយផ្អែកលើព័ត៌មាននេះ លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផលបឋម និងទិសដៅនៃការរចនាត្រូវបានបង្កើតឡើង។

''យើងធ្វើរឿងត្រឹមត្រូវ ទោះបីវាមិនងាយស្រួលក៏ដោយ។''

រចនា

ដំណាក់កាល

កំណត់តម្រូវការរចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស រួមទាំងសម្ភារៈ រចនាប័ទ្ម ពណ៌។ល។
អ្នករចនាបង្កើតគំនូរ និងគំរូដំបូង។

សម្ភារៈ

លទ្ធកម្ម

ក្រុមលទ្ធកម្មចរចាជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីបញ្ជាក់សម្ភារៈ និងសមាសធាតុដែលត្រូវការ។
ធានាសម្ភារៈអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងស្តង់ដារគុណភាព។

គំរូ

ផលិតផល

ក្រុមផលិតកម្មបង្កើតស្បែកជើងគំរូដោយផ្អែកលើគំនូរព្រាងរចនា។
ស្បែកជើងគំរូត្រូវតែតម្រឹមជាមួយនឹងការរចនា និងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុង។

ខាងក្នុង

អធិការកិច្ច

ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃក្នុងពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវស្បែកជើងគំរូ ដើម្បីធានាបាននូវរូបរាង ស្នាដៃការងារ ជាដើម បំពេញតាមតម្រូវការ។

ឆៅសម្ភារៈ

អធិការកិច្ច

ធ្វើការត្រួតពិនិត្យសំណាកសំណាកសម្ភារៈទាំងអស់ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។

ផលិតផល

ដំណាក់កាល

ក្រុមផលិតកម្មផលិតស្បែកជើងតាមគំរូដែលបានអនុម័ត។
ដំណាក់កាលផលិតកម្មនីមួយៗត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

ដំណើរការ

អធិការកិច្ច

បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការផលិតកម្មសំខាន់ៗនីមួយៗ អធិការកិច្ចត្រួតពិនិត្យគុណភាពធ្វើការត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាថាគុណភាពនៅតែគ្មានការសម្របសម្រួល។

ចប់ផលិតផល

អធិការកិច្ច

ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃផលិតផលសម្រេច រួមទាំងរូបរាង វិមាត្រ ស្នាដៃ។ល។

មុខងារ

ការធ្វើតេស្ត

ធ្វើតេស្តមុខងារសម្រាប់ប្រភេទស្បែកជើងមួយចំនួន ដូចជាការជ្រាបទឹក ធន់នឹងសំណឹកជាដើម។

ការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ

អធិការកិច្ច

ត្រូវប្រាកដថាប្រអប់ស្បែកជើង ស្លាកសញ្ញា និងការវេចខ្ចប់ត្រូវគោរពតាមតម្រូវការម៉ាក។
ការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន៖
ស្បែកជើងដែលត្រូវបានអនុម័តត្រូវបានខ្ចប់ និងរៀបចំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។