品質検査工程
ブランド顧客とコミュニケーションをとり、ニーズ、ターゲット市場、スタイルの好み、予算などを理解します。この情報に基づいて、予備的な製品仕様とデザインの方向性が開発されます。
たとえそれが簡単ではないとしても、私たちは正しいことを行います。」
デザイン
段階
素材、スタイル、色などのデザイン要件と仕様を設定します。
デザイナーは初期の設計図とサンプルを作成します。
材料
調達
調達チームはサプライヤーと交渉して、必要な材料やコンポーネントを確認します。
材料が仕様と品質基準に準拠していることを確認します。
サンプル
生産
生産チームはデザインスケッチに基づいてサンプルシューズを作成します。
サンプルシューズはデザインと一致しており、内部レビューを受ける必要があります。
内部
検査
社内の品質検査チームがサンプルシューズを徹底的に検査し、外観、仕上がりなどが要件を満たしていることを確認します。
生材料
検査
すべての材料の抜き取り検査を実施し、品質基準を満たしていることを確認します。
生産
段階
生産チームは承認されたサンプルに従って靴を製造します。
各製造段階は品質管理担当者による検査の対象となります。
プロセス
検査
重要な各製造プロセスが完了した後、品質管理検査官がチェックを実行して、品質が妥協していないことを確認します。
終了した製品
検査
完成品の外観、寸法、仕上がりなどを総合的に検査します。
機能的
テスト
特定の靴の種類について、防水性、耐摩耗性などの機能テストを実施します。
外装パッケージ
検査
靴の箱、ラベル、梱包がブランドの要件に準拠していることを確認してください。
梱包と発送:
承認された靴は梱包され、出荷の準備が整います。